一、材料准备
1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
4.所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
5.吊篮已搭设完毕。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆)。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料, 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨, 避免漆膜被雨水冲坏。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
二、作业条件文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
1、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
2、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。文章源自图集吧-https://www.tanluxing.com/40902.html
3、门窗安装已完成,经检查合格,门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
3.1工艺流程
施工工艺流程:基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理
3.2施工操作
3.2.1基层修补、清扫处理
(1)修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂浆修补。下面为具体做法:
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:3抗裂砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
(2)清扫
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫;灰浆→用铲刀、除去;
3.2.2、腻子打底找平
(1)为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子,刮腻子时的施工技术如下:
①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
○44腻子施工应自上而下,先阴阳角部后大面墙部位施工,墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
(2)、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
④打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
3.2.3底漆施工
在干净的基层上,滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。底漆要涂刷均匀,不得漏涂。
A、对基层表面处理干后,从细部大面积仔细检查,确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释,并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面,从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后,应及时对施工工具清洗,避免溶剂挥发后,施工工具硬干,清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工
A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释,稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比,并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面,自上而下施工。
D、面涂施工时,不同颜色应使用不同施工工具,避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处,避免结合处出现色差。
3.3第二遍面涂施工
A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀,施工后应达到色泽一致,无流挂、漏底,阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补,应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品,避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后,应盖紧桶盖,以防结皮。
3.4划分隔条粘胶条
首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩,弹分割线,宽度为2公分,此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周交圈,分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
3.5施工缝与施工段
由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分隔缝上,垂直缝留在阴阳角处。
四、质量要求
(一)主控项目
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法:观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:观察;手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。
检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。
(二)一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法
序号 | 项目 | 普通涂饰 | 高级涂饰 | 检验方法 |
1 | 颜色 | 均匀一致 | 均匀一致 | 观察 |
2 | 泛碱、咬色 | 允许少量轻微 | 不允许 | |
3 | 流坠、疙瘩 | 允许少量轻微 | 不允许 | |
4 | 砂眼、刷纹 | 允许少量轻微砂
眼、刷纹通顺 |
无砂眼,无刷纹 | |
5 | 装饰线、分色线
直线度允许偏差 |
2mm | 1mm | 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 |
五、成品保护措施
5.1成品保护的组织管理
5.1.1在准备工作阶段,由项目施工领导,配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序,加强工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5.1.2建立成品保护责任制,责任到人,派专人负责成品保护工作的监督管理。
5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做好各道工序有人负责。
5.2施工过程成品保护
5.2.1涂料施工过程中,工完场清,及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序,避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土,不要在涂料刷完后清理而造成污染。
5.3装饰成品保护
5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
5.3.4雨天禁止施工。
5.3.5墙面油漆涂料施工时,对门窗进行覆盖保护
5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工,刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
六、工程质量控制及检测
6.1注意事项
6.1.1涂料应避免阳光直射,并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
6.1.2施工严格按照施工说明进行,每层之间要达到规定的干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免露底漏涂、多涂,控制单位耗量。
6.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。
6.1.4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
6.1.5涂料作业结束后,应注意对饰面进行必要的保护,防止外用吊篮拆除时污染涂料面,影响涂刷效果。
6.2工程验收
6.2.1涂料工程应待涂层完全干燥后,方可进行验收。检查数量,按面积抽查10%。
6.2.2验收时,应检查所用的材料品种,颜色应符合设计和选定的样品要求。
6.2.3施涂薄层涂料表面的质量要求:
A、无掉粉、起皮;
B、无漏刷、透底;
C、无流坠、疙瘩;
D、无反碱、咬色;
E、颜色一致、无砂眼、气孔;
F、装饰线、分色线平直(拉5米经检查,偏差不大于1mm);
G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测,偏差不大于2mm;
H、阴阳角方正、平直;
I、门窗、灯具洁净。
七、质量保证措施
7.1 外墙涂料的质量如何取决于三个方面
(1)、产品本身的质量;
(2)、施工质量;
(3)、防偷工减料措施。
7.1.1产品本身质量
建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品,按照样板开路,产品品质可以得到保证。
7.2保证施工质量技术措施
7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准,经监理工程师批准后,组织所有施工人员(包括管理人员及职工)进行二个层次的技术交底。即书面学习交底,现场作业交底,让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
7.2.2严把过程控制关,每道工序施工时,相关技术人员,质检人员必须紧随工作面,不间断巡查指导,遇见问题及时整改纠正,确保工序施工质量。
7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法,加强自检。
7.2.4重点加强油漆系统学习,对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。
7.3防偷工减料措施
7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库,经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆,不定期检查。
7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度,严格按照配比施工,并要求涂刷均匀不得漏涂。
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